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            液压系统四种维护措施分析

            文章出处:http://www.dqjzxx.com/   作者:山东华液液压气动机电设备有限公司    人气:0 发表时间:2020-08-15
             
            1.选择适合的液压油
             
            液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能
             
             
            2.固体杂质混入液压系统
             
            清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面固体杂质入侵系统:
             
             
            2.1 加油时
             
            液压油过滤加注,加油工具应清洁。不能为了加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以固体杂质和纤维杂质掉入油中。
             
             
            2.2 保养时
             
            拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
             
             
            2.3 液压系统的清洗
             
            清洗油使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~8℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、换新滤芯后加注新油。
             
             
            3.空气和水入侵液压系统
             
            3.1 空气入侵液压系统
             
            在常压常温下液压油中含有容积比为6~8的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。空气入侵应注意以下几点:
             
            1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。
             
            2、液压油泵的吸口不得露出油面,吸路密封良好。
             
            3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意换该处油封时应使用“双唇”油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL5装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
             
             
            3.2 水入侵液压系统
             
            油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.除了维修保养时要水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤要换烘干的滤纸,在没有仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并燃烧方能加注。
             
            4.作业中注意事项
             
             
            4.1 机械作业要柔和平顺
             
            机械作业应避免粗暴,否则产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
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